焦爐煤氣脫焦油凈化技術：

我公司開發的焦爐煤氣脫焦油技術運用我公司專用脫焦油吸附劑，具有脫除率高和脫除精度高的雙重特點，根據焦爐煤氣中焦油含量和凈化后焦爐煤氣中焦油含量要求，可采用一級或多級脫除工藝。

原料氣中焦油含量：10~1000mg/Nm3

凈化精度：凈化氣中焦油含量≤1mg/Nm3

原料氣壓力：2~2000KPa（g）,系統壓力降在1~5KPa

焦爐煤氣脫萘凈化技術：

我公司開發的焦爐煤氣脫萘技術運用我公司專用脫萘吸附劑，采用固定床干法脫萘，吸附劑能多次再生重復使用，脫除精度高等特點。根據焦爐煤氣中萘含量和凈化后焦爐煤氣中萘含量要求，可采用粗脫萘、精脫萘等一級或多級脫萘工藝。

焦爐煤氣中萘含量：10~3000mg/Nm3

凈化精度：凈化氣中萘含量：≤5mg/ Nm3

再生氣：焦爐煤氣凈化氣、氮氣、PSA解吸氣、蒸氣等

再生溫度：150℃~170℃

原料氣壓力：2~2000KPa(g)，系統壓力降在1~5KPa

焦爐煤氣脫硫化氫凈化技術：

我公司開發的焦爐煤氣硫化氫技術運用我公司的高效脫硫劑，采用固定床干法脫硫化氫，與脫焦油、脫萘工藝可結合使用，脫除精度高等特點。根據焦爐煤氣中硫化氫含量和凈化后焦爐煤氣中硫化氫含量要求，可采用一級或多級脫除工藝。

原料氣中硫化氫含量：1~3000mg/Nm3

凈化精度：凈化氣中硫化氫：≤0.03mg/Nm3

原料氣壓力：2~2000KPa(g),系統壓力降1~5 KPa

控制方式及特點：

控制方式：可以采用操作人員到現場手動對凈化裝置進行控制；也可采用控制器及儀表凈化裝置進行控制。控制器可根據裝置規模和控制要求選用DCS、FCS、PLC控制系統。

控制特點：不用操作人員到現場開關閥門，在控制室就能實現閥門開關的遠程控制，還實現了多塔任意組合和任意切換的控制，既提高了裝置操作的方便性、靈活性，又確保了裝置的長期、穩定、安全運行。

服務方式：

提供專利及專有技術，提供裝置全套設計

提供裝置總承包

提供裝置安裝調試期間的技術服務及人員培訓

裝置驗收后保用一年

長期提供備用、備件